预计2022年底投产的世界最大在建水电工程白鹤滩水电站，将首次采用100万千瓦的水轮发电机组，并首次全部实现国产化。“两个首次”意味着，我国重大水电装备制造将迎来历史性跨越，“中国水电”引领世界水电发展。

资料显示，在三峡工程之前，我国尚不具备制造35万千瓦以上水电机组的能力。但20多年来，从三峡工程的单机70万千瓦，到向家坝电站的80万千瓦，再到如今白鹤滩电站“冲刺”100万千瓦，中国水电装备从跟随到超越，现在实现全面引领。

“我们走了一条‘市场换技术’的道路。在三峡左岸开发阶段，中国三峡集团要求国际设备厂商签订技术转让合同，国外企业必须与中国企业联合设计、合作制造，并具体明确中国企业总分包的比例，由三峡集团向企业总分包支付技术转让费。”中国三峡集团机电局有关负责人介绍，三峡集团提出自己的技术需求，与设备企业联合组成技术攻关团队，联合攻克了多项关键技术，实现70万千瓦装备国产化，形成了水电行业的“三峡模式”。

20多年来，三峡集团和哈尔滨电气集团、东方 电气集团携手，依托三峡工程和金沙江溪洛渡、向家坝电站等重大项目，创造了一条独具特色的“引进、消化、吸收、再创新”的成功之路，取得了我国70万千瓦机组从无到有的历史性突破，并推动我国重大水电装备由“中国制造”向“中国创造”转型升级。

坐落于川滇交界处金沙江下游的向家坝电站，是目前世界上已投运单机容量最大的水电站。到9月22日，电站投运5年来已累计生产清洁水电1369亿千瓦时，为国家经济社会发展注入了强劲的“绿色”动力。

记者从向家坝电厂获悉，8台80万千瓦机组中，有4台由哈电设计、制造，全部实现“首稳百日”，表明在这一领域国内厂家的研发制造能力已处于国际“第一梯队”，也为我国自主生产制造更大容量机组奠定了基础。

然而，从80万千瓦跨越到100万千瓦并非易事。80万千瓦的水轮发电机高达五层楼，旋转部分重达3000多吨，但它有数万个部件，一些指标要以0.01毫米的精度来考量——那仅仅是一根头发丝直径的六分之一。“相比之下，百万千瓦机组的技术难度和复杂性更是史无前例的。”参与百万千瓦机组研发的东方 电机相关负责人介绍说，百万千瓦机组的设计制造已超出了现有的技术水平和规范，是中国水电向世界水电“无人区”的一次探索。

对此，白鹤滩水电站的业主方中国三峡集团，组织国内设计院及机组厂家开展了百万千瓦机组的全面研究工作，对关键技术进行重点攻关。经过近8年努力，国内有关企业相继完成了100万千瓦级大型混流式水轮发电机组结构、水力开发、发电机通风模拟试验、局部通风及温升模拟试验、推力轴承、绝缘技术及机组总体设计等科研攻关。

“水轮机模型同台对比试验表明，国产百万千瓦机组与国际厂商产品相比性能相当，部分指标甚至优于国外厂商。”中国三峡集团机电工程局局长张成平对记者说。

中国三峡集团董事长卢纯表示，在全球水电发展进入新阶段背景下，三峡集团正与东电、哈电等国内外装备制造企业强强联手，建立平等合作、互利共赢模式，为中国水电装备制造“走出去”创造良好条件，共同推进技术进步、打造世界品牌，在海外平台实现中国水电、中国装备制造的第二次飞跃。